在煤礦礦井下要生產(chǎn)需要通風，因為人沒有氧氣就不能生存。另外人們在井下生產(chǎn)過程中不斷產(chǎn)生有毒有害氣體，如:一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、甲烷等，如果不排除這些氣體人們也無法生產(chǎn)。故通風是保證安全生產(chǎn)的必備條件，而通風機的關鍵設備，由于功率較大且持續(xù)運轉，耗電量極大，據(jù)統(tǒng)計：主通風機耗電量約為煤礦耗電總量的15%～30%，因此對煤礦巷道通風系統(tǒng)加以改造也是現(xiàn)階段落實節(jié)能降耗理念的必然要求。
當前，新的交流變頻調速通風機電控系統(tǒng)具有極為靈活的調解方式，且具有較高的可靠性，節(jié)能效果極為明顯，因而變頻器成為礦井通風機控制系統(tǒng)的首選方案設計。如650系列變頻器。
1、性能安全可靠。
利用通風機電器數(shù)值選擇相應的曲線進行加速，以便于實現(xiàn)最佳的軟啟動效果。應充分考慮煤礦巷道所需風量以及風壓情況，調節(jié)風機葉片位置，并根據(jù)通風機曲線特征表現(xiàn)來確定合理的轉動速度以及工況點，從而確定變頻器使用速率。根據(jù)相關規(guī)定，煤礦生產(chǎn)企業(yè)每年都要組織井下反風演練，確保通風機在煤礦發(fā)生災害事故的狀況下可及時采取反風操作，從而確保煤礦井下具有足夠的反風量。
應對變頻器內部銅條、基板分別采取鍍鎳處理和三防涂層處理，強化變頻器對于外部環(huán)境的適應性，從而在煤礦工作環(huán)境下更好地發(fā)揮功能，且不受外部因素影響。一般來說，變頻設備在電壓波動情況下依然能夠正常工作，且在電網(wǎng)電壓降低至一定程度時仍然可以繼續(xù)工作，因變頻設備適應性較強，一旦電網(wǎng)發(fā)生單相事故(高壓電網(wǎng)接地以及迅速閃絡等)，變頻裝置依然可維持工作狀態(tài)，而非立刻停止運行，通風機也由此而處于運行工作狀態(tài)。
2、能源節(jié)約。
煤礦通風機控制系統(tǒng)設備中，變頻控制系統(tǒng)具有較高的性價比。由于諧波高次成分的存在，電動機因異步電子流所受損害也隨之加大，電動機功率效率因素出現(xiàn)不同程度差異，因此選擇變頻器成為其中的關鍵。一般情況下以低諧波高次分量比產(chǎn)品為首選。在選擇電動機時應以低能量損耗以及高效率的產(chǎn)品為主。盡量保護鐵芯不受損害。
變頻設備應選擇直供式設備，并且應與供電電壓一致，且不需中間變壓環(huán)節(jié)，有效控制電網(wǎng)污染問題，也有利于抑制高次諧波，從而使電壓表現(xiàn)出強大兼容性特征，同時又不會干擾其他設施，且具有高功率因數(shù)。
