我國煤炭工業(yè)堪稱我國第一能源工業(yè)， 既是產(chǎn)能大戶，又是耗能大戶，同時也是節(jié)能潛力大戶。節(jié)約資源是我國的一項基本國策，但我國目前的工業(yè)生產(chǎn)中仍然存在著一定程度的能源浪費現(xiàn)象。為推動經(jīng)濟發(fā)展，保障國民經(jīng)濟持續(xù)快速協(xié)調(diào)健康發(fā)展，全面推進能源、原材料等資源節(jié)約和綜合利用工作，根據(jù)國家的政策和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展導(dǎo)向，對煤礦井上、下電氣裝備進行技術(shù)性節(jié)能改造，對提高煤礦裝備的現(xiàn)代化和自動化水平，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益具有重要的意義。
1現(xiàn)實依據(jù)
伴隨著科技的發(fā)展，世界主要產(chǎn)煤國的煤礦設(shè)備已呈現(xiàn)數(shù)字化、自動化、節(jié)能化的趨勢， 但我國大部分煤礦企業(yè)的機電設(shè)備，特別是乳化液泵、空壓機、皮帶運輸機、紋車等仍然呈現(xiàn)出一種高投入，低產(chǎn)出狀態(tài)，這就增加了企業(yè)運行成本，降低了企業(yè)經(jīng)經(jīng)濟效益。以乳化液泵站為例，在實際運行過程中存在以下問題:
(1)乳化液泵站的電機是根據(jù)工作面的最大用液量來配備的，在多數(shù)情況下，電機是持續(xù)全速運轉(zhuǎn)的，乳化液泵提供的乳化液系統(tǒng)不能完全利用，對于多余的部分，要通過溢流閥流回系統(tǒng)，這個過程就出現(xiàn)了無功作業(yè)，造成了電能的浪費;
(2) 電機長時間全速運轉(zhuǎn)，增大了機械磨損，縮短了機械的使用壽命;
(3) 電機在啟動時會產(chǎn)生很大的電流，對電網(wǎng)造成了較大的沖擊力;
(4)溢流閥頻繁動作，容易損壞;
(5)系統(tǒng)管路壓力不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)“爆管子”現(xiàn)象。使用變頻控制后，不僅實現(xiàn)了根據(jù)系統(tǒng)用液量來調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速，而且實現(xiàn)了軟起動，減少了“爆管子”現(xiàn)象，減少了設(shè)備的磨損，減輕了勞動強度，還實現(xiàn)了節(jié)能降耗。
因此，為了減少企業(yè)的運行成本，減少電力的不必要損耗，對相關(guān)大功率裝備進行技術(shù)性節(jié)能改造勢在必行。
